鄭州
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《建筑工程管理與實務(wù)》知識點三
81.跨度大于15m的吊頂，應(yīng)在主龍骨上每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢
82.明龍骨吊頂飾面板的安裝方法有：擱置法、嵌入法、卡固法等。
83.暗龍骨吊頂飾面板的安裝方法有：釘固法、粘貼法、嵌入法、卡固法等。
84.輕質(zhì)隔墻按構(gòu)造方式和所用材料不同分為板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻。
85.骨架隔墻是指在隔墻龍骨兩側(cè)安裝墻面板以形成墻體的輕質(zhì)隔墻，輕鋼龍骨石膏板隔墻就是典型的骨架隔墻。
86.骨架隔墻一般以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等為墻面板。
87.玻璃隔墻按采用的材料不同分為玻璃磚隔墻工程、玻璃板隔墻工程。
88.建筑地面包括建筑物底層地面和樓層，也包含室外散水、明溝、臺階、踏步和坡道等。
89.建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗合格并作隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程施工。
90.采用摻有水泥、石灰的拌合料鋪設(shè)以及用石油瀝青膠結(jié)料鋪貼時，溫度不應(yīng)低于5℃；采用砂、石材料鋪設(shè)時，不應(yīng)低于0℃。
91.廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20；樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm。施工時結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。
92.成品保護：整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d；當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后，方可正常使用。
93.飾面板安裝工程是指內(nèi)墻飾面板安裝工程和高度不大于24m、抗震設(shè)防烈度不大于7度的外墻飾面板安裝工程。飾面磚工程是指內(nèi)墻飾面磚和高度不大于100m、抗震設(shè)防烈度不大于8度、滿粘法施工方法的外墻飾面磚工程。
94.石材飾面板安裝方法有濕作業(yè)法、粘貼法和干掛法。
95.墻、柱面磚粘貼：粘貼前應(yīng)進行放線定位和排磚，每面墻不宜有兩列以上非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。
96. 2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以0.8～0.9m為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于1m，以保證門窗框安裝牢固。
97.金屬門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。金屬門窗的固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，在砌體上安裝金屬門窗嚴(yán)禁用射釘固定。
92.門窗扇安裝必須有防脫落措施；密封條安裝時應(yīng)留有比門窗的裝配邊長20～30mm，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產(chǎn)生縫隙。
93.固定片與框連接應(yīng)采用自攻螺釘直接鉆入固定，不得錘擊釘入。
94.門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)，但磨砂玻璃作為浴室、衛(wèi)生間門窗玻璃時，則應(yīng)注意將其花紋面朝外，以防表面浸水而透視。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。
95.應(yīng)對建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進行復(fù)驗。
96.涂飾工程包括水性涂料涂飾工程、溶劑型涂料涂飾工程、美術(shù)涂飾工程。
97.混凝土及抹灰面涂飾方法，一般采用噴涂、滾涂、刷涂、抹涂和彈涂等方法，以取得不同的表面質(zhì)感。
98.常用建筑幕墻預(yù)埋件有平板形和槽形兩種，其中平板形預(yù)埋件應(yīng)用最為廣泛。
99.預(yù)埋件安裝的技術(shù)要求：預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆搗混凝土?xí)r按照設(shè)計要求的位置、規(guī)格埋設(shè)；幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時，宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。
100.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告，必要時應(yīng)加涂底漆。不得使用過期的密封膠。
101.安裝半隱框固定點的間距不宜大于300mm，并不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。
102.玻璃幕墻開啟窗的開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300mm。
103.密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,一般控制在4.5mm以內(nèi)。密封膠的施工寬度不宜小于厚度的2倍。
104.所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，驗收合格后再涂刷防銹漆。
105.防火層應(yīng)采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托，不得采用鋁板。承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙應(yīng)采用防火密封膠密封；防火密封膠應(yīng)有法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告。
106.從節(jié)能工程的角度考慮，建筑幕墻可分為透明幕墻和非透明幕墻兩種，透明幕墻的主要熱工性能指標(biāo)有傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)兩項。
107.幕墻構(gòu)架立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)有一定的相對位移的能力。立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接。
108.金屬板應(yīng)按需要設(shè)置邊肋和中肋等加勁肋，鋁塑復(fù)合板折邊處應(yīng)設(shè)邊肋，加勁肋可采用金屬方管、槽形或角形型材。
109.單位工程施工組織設(shè)計是一個工程的戰(zhàn)略部署，是宏觀定性的，體現(xiàn)指導(dǎo)性和原則性的，是一個將建筑物的藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為實物的指導(dǎo)組織各種活動的總文件。
110.單位工程施工組織設(shè)計編制與審批：單位工程施工組織設(shè)計由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，項目負(fù)責(zé)人組織，項目經(jīng)理部全體管理人員參加，企業(yè)主管部門審核，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人審批。
111.確定施工順序應(yīng)滿足工藝合理、保證質(zhì)量、安全施工、充分利用工作面、縮短工期的要求。施工進度計劃分為施工總進度計劃、單位工程施工進度計劃、分部分項工程進度計劃和季度進度計劃4個層次。
112.材料質(zhì)量控制，土料：應(yīng)采用就地挖土的黏性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)和腐殖土；土料應(yīng)過篩，最大粒徑不應(yīng)大于15mm。
113.施工過程質(zhì)量控制：分段施工時，不得在墻角、柱墩及承重窗間墻下接縫。上下兩層的搭接長度不得小于50cm。
104.砂宜選用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂或粗砂，當(dāng)選用細(xì)砂或粉砂時應(yīng)摻加粒徑20～50mm的碎石，分布要均勻。
105.人工制作的砂石地基應(yīng)拌合均勻，分段施工時，接頭處應(yīng)做成斜坡，每層錯開0.5～1m。
106.模板工程施工模板及其支架的拆除時間和順序必須按施工技術(shù)方案確定的順序進行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。
107.施工進場的水泥必須對其強度、安定性、初凝時間及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)試。
108.拌制混凝土的水宜用飲用水或潔凈的自然水，嚴(yán)禁使用海水。
109.施工現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查的方法有目測法、實測法和實驗法三種。目測法可歸納為“看、摸、敲、照”四個字，實測法可歸納為“靠、吊、量、套”四個字。
110.建筑工程的施工，應(yīng)建立各道工序的操作人員“自檢”、“互檢”和專職質(zhì)量管理人員“專檢”相結(jié)合的“三檢”制度；工程質(zhì)量控制過程中，施工單位和材料供應(yīng)單位為自控主體，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位為監(jiān)控主體。
111.施工現(xiàn)場砌塊應(yīng)堆放整齊，堆放高度不宜超過2m。
112.砌筑砂漿攪拌后的稠度以60～80mm為宜。
113.現(xiàn)場砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。
114.用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。廁浴間和有防水要求的房間，所有墻底部200mm高度內(nèi)均應(yīng)澆筑混凝土坎臺。
115.如采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm。施工氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。
116.砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。
117.縱橫墻整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。
118.墻上埋設(shè)電管時，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽，開豎縫時不得錘斧剔鑿，電管直徑不宜大于25mm。
119.防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。放水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm。
120.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24h后進行焊縫無損檢測檢驗。
121.鋼結(jié)構(gòu)安裝每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高按相對標(biāo)高或設(shè)計標(biāo)高進行控制。
122.抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗，飾面板（磚）工程粘貼用水泥和地面工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復(fù)驗。
123.密封膠現(xiàn)場要檢驗進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的商檢證是否符合工程要求。結(jié)構(gòu)密封膠和耐候密封膠在使用前，必須與其相接觸的所有材料作相容性和剝離粘結(jié)性試驗。
124.用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺66＋25玻璃纖維，俗稱尼龍66）材料，不得采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）材料。現(xiàn)場主要檢查隔熱型材的品種、規(guī)格及生產(chǎn)廠家提供隔熱型材的力學(xué)性能和熱變形性能試驗報告，其中隔熱型材的抗拉強度和抗剪強度是應(yīng)進行復(fù)驗的指標(biāo)。
125.保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)和密度是應(yīng)進行復(fù)驗的指標(biāo)。
126.在需要進行復(fù)驗的材料中，同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進行復(fù)驗。
